OmegaT – это система свободного автоматизированного перевода, предназначенная для облегчения работы профессиональным переводчикам. В отличие от большинства программ переводчиков, распространенных среди широкого круга пользователей, данная программа не выполняет "самостоятельного" перевода. Проще говоря, в ее функции входит сегментация текста на основе регулярных выражений, использование точных и неточных соответствий с переведенными ранее фрагментами, поиск выбранных контекстов в базах данных переводов, проверка их совпадений, а также работа с ключевыми словами.
Все перечисленные выше функции нацелены на выполнение максимально качественного перевода вне зависимости от стиля текста. Благодаря ей можно работать с научной или художественной литературой, иностранной технической документации и так далее. Для правильной работы OmegaT вам потребуется установить Java. Интерфейс у программы довольно неоднозначен - сначала он кажется сложным и запутанным, но уже после пары часов работы, вы полностью привыкаете к нему. Важно также то, что OmegaT поддерживает большое количество исходных форматов, в том числе документы HTML/XHTML, StarOffice,
OmegaT является системой автоматизации работы переводчика. Она не будет переводить за вас каждое слово, так, как это делают программы машинного перевода и онлайн сервисы.
Все рутинные операции автоматизируются таким образом, что переводчику не прийдётся переводить одну и ту же фразу дважды, а если в тексте появится похожая фраза, сразу же будут предложены варианты перевода.
Тексты в OmegaT представлены в виде сегментов. Каждый сегмент - это минимальная переводимая единица. В ранних версиях программы сегмент был представлен абзацем, в данное время сегмент равен предложению.
Программа автоматически разбивает текст на сегменты и предоставляет вам возможность переводить их, перемещаясь по тексту.
Все переведённые сегменты сохраняются в памяти переводов - в файлах с расширением TMX. Впоследствии эти файлы можно собирать и группировать по тематикам переводимых текстов, например: компьютеры, программирование, дизайн и т.д. Подключив подходящие по теме файлы памяти переводов в новый проект, переводчику останется поработать только с уникальными фразами.
Установка программы не вызовет трудностей. Есть возможность загрузить две версии программы. Полная версия идёт в комплекте с виртуальной машиной Java , которую и будет использовать OmegaT. Если у вас на компьютере уже установлена исполняемая среда Java, скачайте обычную версию и сэкономьте дисковое пространство.
Запустите программу, её окно разделено на три области.
Чтобы начать перевод, следует создать новый проект. Для этого перейдите в главное меню -> "Проект" -> "Создать...".
В появившемся диалоговом окне перейдите в специальную папку, в которой вы решили хранить проекты перевода и введите имя файла, которое станет именем проекта. Нажмите "Сохранить".
Теперь появляется диалог параметров нового проекта.
В самом верху из выпадающего списка нужно выбрать язык исходных файлов. То есть, с какого языка вы собираетесь переводить.
Во втором списке выбираем язык переведённых файлов - на какой язык вы будете переводить исходные тексты.
Другие параметры оставляем по умолчанию, для начала работы они как раз.
Рассмотрим структуру проекта подробно, нужно знать как OmegaT хранит файлы с которыми нам прийдётся работать.
Нажимаем "ОК" и переходим к следующему диалоговому окну.
Чтобы добавить файлы в проект, нажмите кнопку "Импортировать исходные файлы...".
Выберите исходный файл. Его содержимое не будет затронуто, программа скопирует его в соответствующую папку проекта.
Теперь файл открыт в редакторе. Первый сегмент автоматически становится активным. Текст сегмента выделен жирным и подсвечен зелёным, этот текст неизменяем, он определяет начало сегмента.
Ниже мы видим копию текста обычным шрифтом, именно его мы и будем заменять на переведённый текст. Конец сегмента отмечен специальной меткой - <сегмент 0001> , вы не можете редактировать текст за её пределами.
Рассмотрим структуру файла, который будем переводить. Текст специально сделан, чтобы продемонстрировать работу программы.
Красным подчёркнуты идентичные сегменты, а жёлтым - похожие. Остальные сегменты - уникальные, они никак не подчёркнуты.
Начинаем вводить перевод, замещая исходный текст. Копия исходного текста позволяет оставлять некоторые слова или фразы как есть, без перевода, например, иностранные названия, фамилии, торговые марки или аббревиатуры.
После того, как мы перевели сегмент, нажимаем Enter. И здесь начинает работать автоматизация процесса - пара сегмент-перевод записывается в память переводов, а все совпадающие с переведённым сегменты в проекте переводятся автоматически.
Можно видеть, что идентичные сегменты переведены автоматически. Следующий сегмент теперь стал активным и ожидает перевода.
Чтобы переместиться к следующему сегменту, нажмите Enter, а чтобы вернуться к предыдущему - Ctrl + Enter.
Как только похожий сегмент стал активным, программа подбирает самые похожие сегменты из памяти переводов и предлагает их справа в окне нечётких совпадений.
Предложена исходная фраза и её перевод. Та часть, которая отличает её от текущего сегмента, подсвечена синим цветом и выделена жирным.
Внизу можно увидеть, что степень совпадения равна 50%.
Omega – программный комплекс для обработки сейсмических данных, который позволяет эффективно и качественно решать комплексные геофизические задачи, начиная с обработки первичных полевых данных до обработки в глубинной области с применением передовых алгоритмов глубинной миграции. Omega ежедневно используется в обрабатывающих центрах и полевых сейсморазведочных партиях WesternGeco по всему миру.
Интерактивный рабочий стол
Рабочий стол позволяет наглядно управлять сейсмическими данными и проектами, создавать и параметризировать рабочие задания, визуализировать и анализировать сейсмические данные, работать со статическими и кинематическими поправками в интерактивном режиме.
Инфраструктура Omega
Модель проекта основана на использовании базы данных, обеспечивая многопользовательскую среду обработки. База данных Oracle, в которой хранятся все проектные данные, предоставляет эффективный доступ к информации из любого приложения системы любому пользователю, занятому в проекте. Автоматическое управление данными помогает сконцентрировать внимание на геофизике. Гибкая инфраструктура позволяет наращивать вычислительные мощности и функциональные возможности системы для обработки проектов любого масштаба и сложности.
Геофизические алгоритмы
Два пакета содержат более 400 алгоритмов для выполнения полного графа обработки во временной и глубинной областях. Доступны также дополнительные алгоритмы. Реализована возможность написания и добавления своих собственных алгоритмов.
Интеграция Omega
Объединение вычислительных мощностей и алгоритмической базы системы Omega с функциями визуализации и интерпретационными инструментами программы Petrel расширяют возможности решения геофизических задач.
Инструменты для управления проектом позволяют определять структуру проекта, понятную всем участникам. Ход выполнения операций контролируется в режиме реального времени с различной степенью детальности информации. Инструменты управления проектом позволяют также отслеживать историю обработки данных для понимания рабочих заданий, параметров алгоритмов и дополнительной информации, использованной при обработке.
Использование системы Omega при выполнении рутинных задач, таких как управление данными, тестирование параметров, контроль качества и вывод данных на запоминающее устройство существенно повышает производительность работы. Система также позволяет планировать запуск операций и управлять большими очередями рабочих заданий. Пакетная обработка данных обеспечивает распараллеливание процессов и распределение данных на вычислительные узлы в кластере.
Программа Omega Research ProSuite 2000i представлена рядом мощных инструментальных средств, разработанных компанией Omega Research для технического анализа, среди которых TradeStation 2000i, OptionStation 2000i и RadarScreen 2000i, а также два вспомогательных компонента - Global Server и PowerEditor.
Global Server является серверной частью программы, которая занимается функциями по хранению, приему в реальном времени и выдаче в ProSuit данных.
EasyLanguage PowerEditor представляет собой удобный текстовый редактор, позволяющий при помощи встроенного языка программирования писать собственные функции, сигналы и индикаторы.
Инструмент TradeStation
предназначен для работы с ценовыми графиками и индикаторами, помогает в создании стратегий при помощи объективных инструкций и занимается их последующим тестированием.RadarScreen выполняет сортировку инструментов в реальном времени на основании заданных трейдером критериев, тем самым выделяя те, которые наиболее выгодны и интересны для торговли в данный момент.
OptionStation является программным продуктом, используемым в работе с опционами .
Главным достоинством программы Omega Research является наличие встроенного языка программирования Easy Language, который позволяет разрабатывать собственные и . Данный язык программирования представляет собой урезанный вариант чего-то среднего между такими языками программирования, как Basic и Pascal.
Язык программирования Easy Language позволяет пользователю самостоятельно выбирать и изменять цвета индикаторов в зависимости от выполнения указанного условия, что значительно упрощает работу. С Easy Language трейдер может описать константы и переменные, задать многомерные массивы, циклы или операторы сравнения, а также использовать время и дату. Помимо этого пользователь может вывести необходимую информацию на экран или импортировать в файл. Данная функция полезна для тех, кто хочет заменить собственными разработками встроенные возможности Omega Research по анализу результатов тестирования.
Еще одним плюсом языка Easy Language можно назвать то, что он позволяет реализовывать различные методы управления капиталом , определяющие риски при открытии позиции и текущий необходимый размер позиции по отношению к имеющемуся капиталу. При этом трейдер может настраивать количество контрактов для покупки или продажи при открытии позиции.
Программа Omega Research позволяет использовать в торговой стратегии в качестве строительных блоков более 300 встроенных функций, формул, примеров и индикаторов. Исключение составляют стратегии, у которых ограниченный размер текста.
TradeStation Omega Research включает в себя SystemBuilder для построения торговых систем, обладающий удобным интерфейсом. SystemBuilder оснащен более 100 условиями или сигналами для открытия или закрытия, которые можно добавлять или удалять из торговой стратегии путем простого нажатия кнопки мышки.
Разработчики программного обеспечения Omega Research утверждают, что System Report использует для анализа более 100 показателей, которые отражают качество тестируемой торговой системы. К примеру, ведется вычисление таких характеристик, как среднее время пребывания на рынке, процент времени открытых позиций, временной интервал между выигрышными и проигрышными сделками и многое другое. Пользователь при том может анализировать список параметров, которые используются для характеристики риска, доходности, стабильности и эффективности всех входов и выходов трейдером из рынка.
Для просмотра торговой активности «внутри бара» в Omega Research имеется ActivityBars. Таким образом, трейдер может видеть не только обычные параметры high, low, open, close, но и отношение покупателей и продавцов на данном временном интервале, а также распределение объема торгов внутри бара, что значительно увеличивает эффективность технического анализа .
Все индикаторы в Omega Research полностью настраиваются, что обеспечивается гибкостью языка EasyLanguage.
На экране компьютера можно одновременно выводить несколько окон с графиками и котировками, к каждому из которых можно применять по несколько любых встроенных или собственных методов анализа.
Для полной настройки программы Omega Research Prosuite потребуется потратить немало времени и нервов.
В Omega Research не достаточно высокое качество визуального отображения графиков индикаторов и цен.
Линия капитала отражается в отдельном окне от окна графиков, что не всегда удобно, когда необходимо выполнить быстрый поверхностный анализ.
Нет возможности сравнить напрямую одновременно несколько торговых стратегий.
Редактор PowerEditor не позволяет использовать русский язык для написания комментариев, поэтому пользователю приходиться мучатся с транскрипцией или копировать русский текст из других редакторов с изменением набора символов шрифта в PowerEditor на кириллицу.
В программе Omega Research иногда возникают сложности при работе с исходными данными. К примеру, могут пропасть данные за торговые сессии, которые проходятся в выходные дни из-за переноса праздников.
Управление производством и производственное планирование требуют учета огромного объема данных, детального, пооперационного изучения процессов, развитой системы обмена информацией и ее обработки. Задача усложняется еще больше, если компания специализируется на производстве продукции с длительным циклом изготовления. Но на сегодняшний день производителям предлагается немало решений, позволяющих справиться с этой задачей, и одним из них является корпоративная информационная система Omega Production, объединяющая возможности объемно-календарного планирования с явным и неявным учетом производственных циклов, а также оперативно-календарного планирования. Применимость различных вариантов производственного планирования в зависимости от задач и возможностей компании на примере ряда машиностроительных предприятий рассматривает технический директор Omegasoftware Кукареко Евгений Петрович.
Среди заказчиков системы Omega Production немало предприятий, выпускающих сложные изделия с длительными циклами изготовления. При обследовании предприятий всегда интересен существующий у них опыт и проблемы по управлению длинноцикловым производством, так как этот опыт и существующая на предприятии автоматизированная информационная система являются стартовой точкой для внедрения Omega Production.
Планирование и диспетчирование длинноциклового серийного, мелкосерийного и единичного производства всегда было сложной проблемой, требующей для своего решения развитой системы ведения исходных инженерных данных, оценки и расчета при планировании циклов производства изделий.
Одной из главных проблем в исходных данных для многих предприятий является отсутствие в их существующих информационных системах электронных пооперационных технологических процессов, которые могли бы быть использованы для планирования. В качестве данных о структуре и составе изделий часто используются введенные с твердых копий документов конструкторские спецификации. В некоторых случаях присутствует в разной степени внедрения система управления данными об изделиях (PDM/PLM-система).
В условиях отсутствия пооперационных данных при планировании рядом предприятий использовались неявные оценки производственных циклов по группам цехов: задавались разные планы в конечных изделиях для группы сборочных цехов, группы механических цехов, группы заготовительных цехов. В одном случае на основе правил опережений для пар цехов производился расчет опережения запуска деталей перед выпуском изделия с точностью до месяца.
Во всех случаях конечным результатом планирования являлся месячный объемный план производства деталей и сборочных единиц для цехов предприятия. Распределение выпуска деталей внутри месяца в существующих информационных системах не производилось.
Даже при наличии в существовавшей автоматизированной информационной системе сквозных электронных технологических процессов, как это было на ОАО «Уральские локомотивы» для производства электровозов, данные времен операций в расчетах времени запуска партий деталей с учетом загрузки оборудования не использовались ввиду сложности алгоритмов расчета и несоответствия платформы системы требуемым объемам расчетов.
Отсутствие пооперационного планирования не позволяет выполнять эффективное управление ходом производства изделий, видеть и оценивать загруженность ресурсов, напряженность планов для производственных подразделений, производить более точный расчет обеспеченности производственной программы материальными ресурсами, моделировать варианты производственной программы.
В системе Omega Production реализуется комплексное решение по управлению исходными инженерными данными, планированию, учету и диспетчированию производства с точностью до технологической операции для сложных изделий машино- и приборостроения.
Для планирования и учета в производстве более точным и адекватным является использование не исходных конструкторских, а производственных составов изделий. На основе имеющегося опыта конкретных проектов в Omega Production могут использоваться следующие варианты или их сочетания получения производственных составов изделий на основе исходных конструкторских:
Как правило, на конкретном предприятии для получения и поддержания в актуальном состоянии производственных составов изделий используется сочетание нескольких из указанных выше вариантов.
Для сложных изделий важным является обеспечение в Omega Production ведения экземплярных составов в производстве и эксплуатации изделий с управлением изменениями, указанными с или для номеров экземпляров.
Основным источником данных о пооперационной технологии, используемой в планировании, являются технологические процессы. Разработкой технологических процессов на предприятиях занимаются технологические подразделения, которые, как правило, ориентированы на выпуск технологической документации в соответствии со стандартами ЕСТД.
В то же время работу по формированию электронных технологических процессов на предприятии нужно строить таким образом, чтобы данные технологических процессов можно было непосредственно использовать в планировании. И здесь очень многое зависит от руководства проектом по внедрению системы, задач, которые ставятся для планирования, и управляемости персонала технологических и плановых служб.
На каждом из предприятий, где производится внедрение системы, в зависимости от задач, решаемых в планировании производства, осуществляется формирование требований и правил, по которым должны разрабатываться электронные технологические процессы. Ниже приведены примеры правил, принятых на предприятиях.
Например, на ОАО «Уральские локомотивы» для формирования в оперативном планировании производства сменно-суточных заданий на контроль для каждой из операций технологического процесса устанавливаются правила контроля. Пример интерфейса по заданию правил контроля в технологическом процессе приведен на Рис. 1. Правила контроля устанавливаются в бюро технического контроля при согласовании технологического процесса.
Рис. 1. Задание правил контроля для операции технологического процесса.
На ОАО «НПК «Уралвагонзавод» для формирования в оперативном планировании заданий на наладку инструмента и заданий на наладку станка с расчетом и контролем ресурсов наладчиков согласовано включение в технологические процессы соответствующих операций типа «Наладка инструмента» и «Наладка станка» . Для обеспечения расчета потребности в инструменте и оснастке на производственную программу в технологическом процессе рассчитываются нормы расхода инструмента по переходам с суммированием по позициям инструмента на соответствующих операциях.
В Omega Production существуют следующие основные варианты определения исходных инженерных данных для планирования производства:
Например, на ОАО «Уральские локомотивы» исходные конструкторские составы изделий, трехмерные модели деталей и узлов получаются в Omega Production импортом из системы Teamcenter. Формирование производственных составов изделий, формирование технологических процессов, проведение технологических расчетов выполняются непосредственно в Omega Production.
На ОАО «9-й завод» получение составов изделий производится из системы Search. Импорт технологических процессов выполняется из системы Techcard.
Характерным для многих предприятий является то, что электронных технологических процессов, которые можно использовать для планирования, мало по сравнению с номенклатурой деталей и узлов в производстве. Для создания полной требуемой базы актуальных технологических процессов, пригодных для планирования, понадобится несколько лет. Для таких случаев в Omega Production обеспечивается возможность параллельного использования электронных технологических процессов для тех деталей, где они имеются, и данных массива пооперационных трудовых нормативов для остальных деталей и узлов.
Пример иерархии производственного состава изделия в форме представления с маршрутами и технологическими процессами приведен на Рис. 2.
Рис. 2. Представление производственного состава изделия с технологическими процессами.
По нашему мнению, на выбор типа планирования, используемого на предприятии, влияют следующие основные факторы:
В системе Omega Production для длинноцикловых изделий имеются следующие варианты планирования:
Сравнительные характеристики видов планирования по указанным выше факторам, требования к персоналу и исходным данным для вариантов планирования приведены в таблице 1.
Таблица 1. Сравнительные характеристики видов планирования.
Наличие разных по сложности, требованиям к инфраструктуре, производственному персоналу, исходным данным видов планирования в Omega Production отражает опыт работы с различными предприятиями, позволяет обеспечить на начальном этапе внедрения выбор вида планирования, наиболее адекватного состоянию данных и персонала предприятия, обеспечить постепенное повышение сложности и достигаемых результатов в управлении производством.
Объемно-календарное планирование с неявным учетом производственных циклов является наиболее простым и предъявляет минимальные, по сравнению с другими видами планирования, требования к исходным данным.
Основными результатами планирования являются:
Учет движения полуфабрикатов и готовых деталей в производстве выполняется по электронным документам движения (акты переработки материалов, внутризаводские накладные, акты сборки и др.) с точностью до межучастковых и межцеховых передач с использованием, если необходимо, цеховых кладовых.
К основным средствам диспетчирования производства в рассматриваемом виде планирования относятся:
Рис. 3. Пример панели представления данных о ходе производства.
В целом, для варианта управления производством с ОбКП- характерны невысокие требования к исходным данным и использующему систему персоналу, простота внедрения и использования, расчет планов и изделий любой сложности, большой выбор получаемых отчетов.
При этом, ОбКП- не обеспечивает нужную точность и эффективность планирования применительно к мелкосерийному и единичному производству. Точность учета производства длинноцикловых изделий также является недостаточной.
Объемно-календарное планирование с явным учетом производственных циклов, вычисляемых с использованием данных о пооперационной технологии, позволяет значительно повысить точность планирования и учета для мелкосерийного и единичного производства, не предъявляя при этом высоких требований к точности параметров операций.
Основными этапами ОбКП+ являются:
Пример представления графика изготовления приведен на Рис. 4;
Рис. 4 Пример представления графика изготовления партий деталей для производственной программы.
Рис. 5. Содержимое электронного маршрутного листа.
Учет движения партий деталей в производстве выполняется по маршрутным листам с точностью до технологических операций. Для автоматизации учета выполненных операций может использоваться штрих-кодирование или специализированное оборудование. При вводе данных о выполнении операций маршрутного листа, сопровождающего партию деталей, автоматически формируются другие учетные документы, определяемые настройками по правилам учета.
Инструментами контроля и диспетчирования производства при ОбКП+ являются:
Рис. 6. Панель представления данных о ходе производства.
ОбКП+ обеспечивает планирование и учет хода производства с точностью до технологической операции. Однако, ввиду ожидаемой неполноты и неточности пооперационных данных, инструменты планирования, предоставляемые пользователю, позволяют выполнять оценку и корректировку плановых данных на всех этапах планирования от рассчитанного графика изготовления до сформированных сменно-суточных заданий.
Оперативно-календарное планирование является развитием методов, используемых в ОбКП+, которые можно эффективно применить при более полной адекватности данных по операциям технологических процессов реальному производству.
Этапы планирования в ОКП, в основном, похожи на этапы планирования ОбКП+. Но при этом расчеты производственных расписаний работы ресурсов производятся с использованием оптимизационных алгоритмов.
Пример представления производственного расписания движения партий деталей с данными о загрузке оборудования приведен на Рис. 7. Пример представления производственного расписания по занятости оборудования представлен на Рис. 8.
Рис. 7. Представление производственного расписания движения партий деталей.
Рис. 8. Представление производственного расписания по оборудованию.
Оперативно-календарное планирование, по сравнению с ОбКП+, предполагает значительно меньшую степень ручных корректировок алгоритмически сформированных производственного расписания, план-заданий, сменно-суточных заданий.
Для эффективного управления производством с использованием ОКП требуется обязательный учет хода производства в темпе выполнения операций над партиями деталей. Omega Production позволяет сочетать на одном предприятии ОбКП+ и ОКП.
Для планирования производства продукции на уровне предприятия, где, в целом, меньше точность исходных данных и больше объемы расчетов, рациональнее использовать ОбКП+.
Для отдельных цехов, оснащенных современным оборудованием, с лучшими возможностями доведения плановых заданий до рабочих мест и лучшими возможностями по автоматизации учета выполнения операций, более эффективным является использование ОКП. При этом план цеха или совокупности цехов, рассчитанный в ОбКП+, уточняется и оптимизируется в ОКП цеха.
Производственное планирование оказывает непосредственное влияние на эффективность производства, программ оптимизации процессов и сокращения себестоимости, но, как показывает опыт OmegaSoftware, практики планирования, применяемые на машиностроительных предприятиях, не всегда обеспечивают необходимый уровень гибкости и точности. Отсутствие в существующих информационных системах полного объема необходимых данных и их неспособность справиться со сложными алгоритмами расчета серьезно снижают эффективность планирования.
Повысить эффективность управления производством помогает пооперационное планирование. Оно позволяет видеть и оценивать загруженность оборудования и персонала, планы для всех производственных подразделений, производить более точный расчет обеспеченности материальными ресурсами, моделировать различные варианты производственной программы. Но внедрить такую систему не так просто, для этого необходимы высокое качество исходных данных, надежная инфраструктура, квалифицированные кадры и многое другое. Для создания полной требуемой базы актуальных технологических процессов, пригодных для планирования, может потребоваться несколько лет. КИС Omega Production предлагает комплексное решение по управлению исходными инженерными данными, планированию, учету и диспетчированию производства с точностью до технологической операции, предоставляя при этом возможность выбора между различными по сложности, требованиям к инфраструктуре и производственному персоналу видами планирования. Начав с внедрения наиболее адекватного состоянию данных и уровню подготовки персонала вида планирования, можно обеспечить постепенное повышение сложности и, соответственно, уровня достигаемых результатов в управлении производством.
ОАО «Научно-производственная корпорация «Уралвагонзавод» им. Ф.Э. Дзержинского, Директор по информационным технологиям М. Кохан:
Под руководством OmegaSoftware разработан и успешно внедряется проект, связанный с оперативным управлением вагоносборочным производством на производственной площадке ОАО «Научно-производственная корпорация «Уралвагонзавод». В короткие сроки были решены вопросы, связанные с оперативным планированием, учетом и диспетчированием производства. В результате реализации проекта мы планируем успешно решать производственные задачи, повысить эффективность бизнес-процессов.
Одной из отличительных характеристик информационной системы является ее гибкость, способность к адаптации под решаемые задачи, возможность модернизации. Уже сейчас специалисты предприятия инициируют предложения по дальнейшему развитию системы, активно участвуют в ее внедрении.
Крайне важным считаю тот факт, что программные продукты OmegaSoftware успешно внедряются и на других производственных площадках. Системная реализация проекта позволит повысить эффективность производства в масштабе Корпорации.
ОАО «Витязь», главный инженер В.Л. Зайцев:
Одним из самых существенных факторов повышения конкурентоспособности предприятия является использование информационных технологий во всех сферах деятельности предприятия. ОАО «Витязь» с 3 квартала 2006 года начало внедрение КИС Omega Production.
Во время выполнения проекта на предприятии были решены следующие основные задачи:
- Управление конструкторскими и технологическими данными;
- Технико-экономическое планирование и планирование производства;
- Оперативный учет и управление производством;
- Управление запасами материальных ресурсов;
- Управление сбытом продукции;
- Управление инструментальным производством.
В рамках настоящего проекта государственной научно-технической программы разработаны базовые компоненты поддержки жизненного цикла телевизионной и медицинской техники в виде интегрированной автоматизированной информационной системы, основой которой является электронный технический документооборот, охватывающий области связи с системами автоматизированного проектирования, управление данными об изделиях с учетом их жизненных циклов и систему управления производством.
Переход на ведение электронной конструкторской, технологической и производственной документации позволяет решить задачи для сбора данных, многомерного анализа, подготовки и предоставления информации, которая необходима для анализа деятельности предприятия и принятия управленческих решений.
На данный момент система Omega Production принята в качестве базовой системы управления производством предприятия. Во время внедрения системы работа специалистов наших предприятий проходила в тесном контакте, что позволяло своевременно и качественно выполнять поставленные задачи.
